Dây chuyền gia công kết hợp thép tấm và thép góc CNC để chế tạo kết cấu
Dây chuyền gia công kết hợp thép tấm và thép góc CNC được thiết kế dành cho-các nhà chế tạo thép kết cấu khối lượng lớn yêu cầu cắt, đục lỗ và cắt nhiệt tự động. Bằng cách đọc dữ liệu CAD/CAM trực tiếp từ phần mềm chi tiết kết cấu (chẳng hạn như Tekla Structures), chiếc máy này giúp loại bỏ cách bố trí thủ công và giảm việc xử lý vật liệu giữa các trạm sản xuất.
Thông số kỹ thuật cốt lõi
|
Danh mục tham số |
Thông số kỹ thuật chi tiết |
|
Năng lực gia công thép góc |
Lên đến 200 x 200 x 20 mm |
|
Kích thước xử lý tấm |
Chiều rộng tối đa: 1500 mm, Độ dày: 6 đến 25 mm |
|
Lực đấm |
1000 kN đến 2500 kN (Truyền động thủy lực) |
|
Định vị chính xác |
cộng hoặc trừ 0,15 mm |
|
Tốc độ cho ăn tối đa |
40 m/phút qua thanh răng và bánh răng-được dẫn động bằng servo |
|
Các định dạng được hỗ trợ |
DSTV, DXF, DWG (Nhập trực tiếp từ CAD/CAM) |
|
Tuân thủ điện |
Bảng điều khiển được chứng nhận UL/CSA (thị trường Bắc Mỹ); Tiêu chuẩn CE (thị trường Châu Âu) |
Hướng dẫn lựa chọn sản phẩm: Phù hợp với khối lượng sản xuất của bạn
Việc chọn cấu hình máy chính xác tùy thuộc vào tỷ lệ đầu ra chính giữa các biên dạng góc và tấm phẳng.
Khối lượng thấp-đến-trung bình (Cửa hàng trong tháp):Chọn các bộ phận cắt và đục góc-trạm đơn lẻ kết hợp với máy cắt tấm nhiên liệu plasma/oxy-CNC độc lập. Lý tưởng cho các xưởng gia công có công suất dưới 50 tấn mỗi tuần.
Sản xuất liên tục với số lượng-cao (OEM tiện ích và cơ sở hạ tầng):Chọn các dây chuyền kết hợp CNC được tích hợp đầy đủ có tạp chí tải góc tự động, đầu khuôn nhiều-đục lỗ và máy cắt thủy lực-tốc độ cao kết hợp với giàn khoan/cắt tấm CNC.
Sự phù hợp về ứng dụng và vật liệu
Được thiết kế để vận hành nhiều ca liên tục trong các môi trường chế tạo nặng, tuân thủ các tiêu chuẩn về kết cấu và an toàn quốc tế.
Tháp truyền tải điện và viễn thông:Đục lỗ và cắt chiều dài có độ chính xác cao-cho các chân sắt góc và các bộ phận giằng.
Tòa nhà kết cấu thép:Tấm đệm, tấm đế và nút kết nối được gia công từ thép kết cấu cacbon (ASTM A36, S355JR, Q355).
Cơ sở hạ tầng cầu & đường cao tốc:Cấu hình góc chịu tải nặng và các tấm kết nối dày được xử lý để đạt được dung sai kết cấu chặt chẽ.
Tiêu chí đánh giá nhà cung cấp
Khi kiểm tra các nhà sản xuất máy móc kết cấu hạng nặng, hãy xác minh các quy trình sản xuất cơ bản sau:
Độ cứng của máy:
Đảm bảo khung chính được chế tạo từ ống thép kết cấu có thành-nặng, được ủ hoàn toàn trong lò đốt khí-để giảm bớt ứng suất hàn bên trong trước khi phay và phay CNC chính xác.
Tính toàn vẹn thủy lực và khí nén:
Xác minh việc sử dụng các-van và máy bơm thủy lực tiêu chuẩn công nghiệp (ví dụ: Bosch Rexroth hoặc Parker) để loại bỏ hiện tượng giảm áp suất trong các chu trình đột và kẹp đồng thời.
Độ tin cậy của hệ thống điều khiển:
Bộ điều khiển CNC cấp công nghiệp-(Siemens hoặc Fanuc) hoạt động trên các vòng phản hồi servo tuyệt đối-vòng kín thay vì các động cơ bước vòng-mở.
Tiêu chuẩn kiểm tra:
Yêu cầu nhật ký kiểm tra chấp nhận của nhà máy (FAT) thể hiện xác minh kích thước thực tế trên phiếu kiểm tra và tuân thủ các chỉ thị khu vực (CE hoặc OSHA-vỏ an toàn được căn chỉnh) trước khi xếp container.
Danh sách kiểm tra quyết định mua sắm và báo giá
Để đẩy nhanh quá trình đánh giá kỹ thuật của bạn và đảm bảo báo giá chính xác, hãy chuẩn bị các thông số sau cho nhóm kỹ thuật của chúng tôi:
• Kích thước mặt cắt-tối đa và độ dày tối thiểu của kho thép góc tiêu chuẩn của bạn.
• Kích thước tấm tối đa, phạm vi độ dày và loại vật liệu (ví dụ: ASTM A36, S355).
• Đường kính lỗ yêu cầu, mẫu đục lỗ và dung sai khoảng cách cạnh.
• Yêu cầu về lưới điện khu vực (ví dụ: Bắc Mỹ 460V/60Hz với tấm UL hoặc 400V/50Hz Châu Âu với CE).
• Sản lượng trọng tải dự kiến hàng tuần hoặc hàng tháng để xác định mức độ tự động hóa cần thiết.
Câu hỏi thường gặp (FAQ)
Hỏi: Máy xử lý các cấu hình thép góc thô bị cong vênh hoặc cong vênh như thế nào?
Đáp: Hệ thống sử dụng các xi lanh kẹp thủy lực dọc và ngang dọc theo băng tải tiến dao để làm phẳng và đăng ký thép góc dựa vào các mốc định vị trước khi bắt đầu đục lỗ hoặc cắt, đảm bảo dung sai lỗ-đến-cuối vẫn nằm trong khoảng cộng hoặc trừ 0,5 mm.
Câu hỏi: Hệ thống CNC có thể nhập các tệp DSTV trực tiếp từ Tekla Structures không?
Đ: Vâng. Phần mềm điều khiển bao gồm một bộ xử lý hậu kỳ-tích hợp sẵn để đọc các tệp DSTV tiêu chuẩn do Tekla, SDS/2 và AutoCAD tạo ra. Nó tự động trích xuất các bố cục lồng nhau, tọa độ lỗ và độ dài cắt mà không cần lập trình lại thủ công.
Hỏi: Thời gian thay dao điển hình cho khuôn đột là bao lâu?
Đáp: Máy có thiết kế bộ phận giữ khuôn và chày thay đổi nhanh chóng. Người vận hành có thể hoán đổi các chày tròn hoặc có rãnh trong vòng 3 đến 5 phút cho mỗi trạm bằng cách sử dụng các dụng cụ cầm tay thủ công tiêu chuẩn, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động thiết lập giữa các lô dự án khác nhau.
Hỏi: Cần có lịch bảo trì nào để vận hành-ca kép liên tục?
Trả lời: Bảo trì hàng ngày bao gồm kiểm tra nhiệt độ dầu thủy lực, kiểm tra chất bôi trơn khí nén và dọn sạch các mảnh vụn khỏi máng cắt. Nhiệm vụ hàng tuần liên quan đến việc bôi trơn các thanh dẫn hướng tuyến tính và vít bi bằng cách sử dụng mỡ gốc lithium{2}}nhiệt độ cao.
Câu hỏi: Các tùy chọn tuân thủ tiêu chuẩn về điện và khu vực hiện có là gì?
Đáp: Cấu hình nguồn tiêu chuẩn là 3-pha, 380V/415V, 50Hz/60Hz, với các cấu hình tùy chỉnh sẵn có cho lưới điện 460V Bắc Mỹ sử dụng các bộ phận điện được liệt kê trong UL. Yêu cầu về khí nén là 0,6 đến 0,8 MPa với tốc độ dòng chảy liên tục 0,5 mét khối mỗi phút để hỗ trợ các chức năng kẹp khí nén và phụ trợ.
Chú phổ biến: máy cắt thép góc và tấm cnc, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất máy cắt thép góc và tấm cnc Trung Quốc
