Ứng dụng & Giải pháp
Hướng dẫn lựa chọn và ứng dụng máy
Việc kết hợp các thông số vật liệu, phạm vi độ dày và hình dạng bộ phận với quy trình cắt nhiệt hoặc cắt laser chính xác sẽ đảm bảo tính toàn vẹn của cấu trúc và hiệu quả sản xuất. Tất cả cấu hình máy đều tuân thủ các tiêu chuẩn công nghiệp quốc tế, bao gồm chỉ thị an toàn CE, quy trình sản xuất ISO và hướng dẫn hàn kết cấu như yêu cầu AWS/ASME.
Ma trận lựa chọn quy trình
|
Vật liệu |
Phạm vi độ dày |
Công nghệ ưa thích |
Ràng buộc chính |
|
Thép cacbon |
Lên đến 200 mm |
Ngọn lửa / Plasma / Laser sợi quang |
Biến dạng nhiệt trên máy đo mỏng; xuyên qua độ trễ trên tấm nặng |
|
thép không gỉ |
Lên đến 40 mm |
Laser sợi quang/Plasma độ phân giải cao- |
Kiểm soát quá trình oxy hóa và hình thành cặn |
|
Nhôm |
Lên đến 50 mm |
Laser sợi quang / Plasma |
Độ phản xạ cao đòi hỏi công suất laser sợi quang cao |
|
Hình dạng kết cấu |
Dầm lên tới 1000 mm |
Hồ sơ / Máy đối phó |
Khoảng trống cho việc cắt và vát mép bản bụng/mặt bích |
Sự cố công nghệ
Cắt Laser sợi
• Phạm vi ứng dụng: Kim loại tấm, tấm mỏng-đến-trung bình (dưới 25 mm), kim loại màu-.
• Thông số hoạt động: Sử dụng năng lượng chùm tia mật độ-cao tập trung qua sợi quang. Mang lại chiều rộng rãnh hẹp (dưới 0,1 mm), dung sai kích thước chặt chẽ (cộng hoặc trừ 0,05 mm) và vùng ảnh hưởng nhiệt-tối thiểu (HAZ).
• Tiêu chí lựa chọn: Chọn khi hình học bộ phận yêu cầu tỷ lệ đường kính lỗ-đến-nhỏ (1:1), lập biên dạng phức tạp hoặc loại bỏ việc làm sạch thứ cấp.
Cắt Plasma CNC
• Phạm vi ứng dụng: Thép carbon, thép không gỉ và tấm nhôm (3 mm đến 80 mm).
• Thông số vận hành: Sử dụng khí ion hóa nén để làm nóng chảy và đẩy kim loại ra khỏi vết cắt. Các hệ thống có độ phân giải cao-hiện đại đạt được các góc vát dưới 3 độ và các vết cắt không có cặn trên thép nhẹ lên đến 25 mm.
• Tiêu chí lựa chọn: Chọn tốc độ cắt cao và chi phí vốn/vận hành thấp hơn trên các tấm dày trung bình-đến{1}}khi việc cắt laser trở nên không khả thi về mặt kinh tế.
Cắt bằng ngọn lửa CNC (Oxy{0}}Nhiên liệu)
• Phạm vi ứng dụng: Tấm thép carbon nặng (từ 6 mm đến 200 mm trở lên).
• Thông số vận hành: Sử dụng phản ứng hóa học tỏa nhiệt của oxy với sắt được nung nóng. Nhiều mỏ hàn có thể hoạt động đồng thời trên bàn giàn.
• Tiêu chí lựa chọn: Lựa chọn riêng cho các phần thép carbon nặng trong đó tốc độ cắt phụ thuộc vào khả năng độ dày vật liệu.
Ngành-Ứng dụng cụ thể
• Thép kết cấu và đóng tàu: Các nhà chế tạo và nhà máy đóng tàu hạng nặng sử dụng hệ thống giàn kéo dài tới 12 mét để cắt tấm thép đóng tàu lớn, kết hợp với các máy đối phó kết cấu thép nhiều-trục để bố trí tự động, cắt biên dạng và khoan lỗ bu lông-.
• Xử lý ống và ống: Yêu cầu trục mâm cặp quay phối hợp với chuyển động tuyến tính để xử lý các phần rỗng hình tròn, hình vuông hoặc hình chữ nhật để cắt theo chiều dài, khớp vát, cắt yên và nối nhánh.
Yêu cầu thông số báo giá
Cung cấp dữ liệu sau để xác định công suất truyền động, kích thước giường và cấu hình mỏ hàn:
Loại vật liệu và lớp:(ví dụ: Q235, A36, Inox 304, Nhôm 6061)
Phạm vi độ dày:Máy đo hoặc độ dày tấm tối thiểu và tối đa
Kích thước phôi:Chiều dài/chiều rộng tấm tối đa hoặc đường kính ống/độ dày thành
Các thao tác bắt buộc:Cắt thẳng, vát mép, khoan lỗ, tarô hoặc đánh dấu
Khối lượng sản xuất & quy trình làm việc:Kích thước lô-một ca, thời gian chu kỳ bắt buộc, yêu cầu bản vẽ CAD/2D/3D và bất kỳ tiêu chuẩn tuân thủ khu vực cụ thể nào (ví dụ: CE, ISO) cần thiết cho quá trình xử lý tự động

