Máy cắt định hình và thép tấm CNC công nghiệp
Hệ thống cắt CNC hạng nặng-được thiết kế để cắt biên dạng, vát mép và xử lý tấm nặng một cách chính xác trong kết cấu thép, đóng tàu và sản xuất thiết bị.
Thông số kỹ thuật sản phẩm & số liệu hiệu suất
Được thiết kế để xử lý các tấm thép cacbon, thép không gỉ và nhôm có độ dày từ 6mm đến 150mm, được chế tạo với một giàn thép hàn-giảm căng thẳng và bộ truyền động servo AC hai bên- để duy trì sự ổn định về kích thước trong các hoạt động nhiều-ca.
|
Thông số kỹ thuật |
Đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn |
Tùy chọn nhiệm vụ nặng nề |
|
Chiều rộng cắt hiệu quả |
2.000 mm - 4.000 mm |
Lên đến 6.000 mm |
|
Chiều dài cắt hiệu quả |
6.000 mm - 12.000 mm |
Tùy chỉnh lên tới 24.000 mm |
|
Hệ thống truyền động |
Động cơ servo không chổi than AC + Hộp số hành tinh |
Giá đỡ và bánh răng xoắn hai bên- |
|
Định vị chính xác |
cộng/trừ 0,1 mm / m |
cộng/trừ 0,05 mm / m |
|
Tốc độ di chuyển nhanh tối đa |
20.000 mm/phút |
30.000 mm/phút |
|
Công nghệ cắt |
Oxy-Nhiên liệu, Plasma độ nét cao{1}} |
Đầu vát 5 trục, Tích hợp Laser sợi quang |
Tiêu chuẩn sản xuất cốt lõi và bằng chứng kỹ thuật
Cấu trúc giàn:Kết cấu thép hàn kiểu hộp-được ủ ở nhiệt độ 600 độ C trong lò-quy mô lớn để loại bỏ ứng suất dư bên trong, ngăn ngừa biến dạng nhiệt qua nhiều năm hoạt động liên tục.
Gia công chính xác:Tất cả các bề mặt tiếp xúc của dầm giàn đều được phay trên máy khoan sàn CNC dài 20 mét trong một thiết lập duy nhất để đảm bảo độ song song và độ thẳng trong phạm vi 0,05mm.
Điều khiển chuyển động & Cảm biến chiều cao:Tích hợp với bộ điều khiển CNC công nghiệp (Hypertherm EDGE Connect hoặc Burny 10LCD) hỗ trợ mã ISO G- và phần mềm lồng tự động. Có tính năng Kiểm soát chiều cao mỏ hàn (THC) điện dung và điện áp hồ quang-để có khoảng cách chờ-ổn định.
Tuân thủ điện:Tủ điều khiển tuân thủ các tiêu chuẩn NFPA 79, sử dụng các khối đầu cuối được đánh số, cáp được che chắn để ngăn chặn nhiễu plasma tần số cao và thiết bị đóng cắt Schneider/Siemens cấp công nghiệp-.
Kiểm tra chấp nhận tại nhà máy (FAT):Mỗi hệ thống đều trải qua quá trình kiểm tra chạy thử kéo dài 72{1}} giờ, hiệu chỉnh giao thoa kế laser để đảm bảo độ chính xác trong việc định vị và cắt thử nghiệm trực tiếp để xác minh độ vuông góc và dung sai đường chéo trước khi đóng thùng.
Hướng dẫn lựa chọn công nghệ: Plasma, Laser và Oxy-Nhiên liệu
Việc lựa chọn công nghệ cắt nhiệt phù hợp sẽ quyết định chi phí vận hành trên mỗi mét và thời gian chuẩn bị hàn tiếp theo. Sử dụng ma trận đánh giá này để điều chỉnh các thông số kỹ thuật của thiết bị cho phù hợp với yêu cầu về mặt bằng-cửa hàng của bạn:
|
Chỉ số đánh giá |
Cắt plasma độ phân giải cao- |
Cắt Laser sợi quang (15kW-30kW) |
Cắt nhiên liệu bằng oxy- |
|
Phạm vi thép carbon tối ưu |
6 mm - 50 mm (Độ sâu lên tới 80mm+) |
6 mm - 35 mm |
50 mm - 200 mm+ |
|
Chi phí đầu tư vốn |
Trung bình |
Cao |
Thấp đến trung bình |
|
Chi phí vận hành (Vật tư tiêu hao) |
Vừa phải |
Thấp (Hiệu suất điện cao) |
Thấp (Oxy & Propane) |
|
Tốc độ cắt (Thép 20 mm) |
Khoảng. 2,200 mm/phút |
Khoảng. 1,800 mm/phút |
Khoảng. 400 mm/phút |
|
Độ vuông góc và góc cạnh |
ISO 9013 Phạm vi 2 đến 3 |
ISO 9013 Phạm vi 1 đến 2 |
ISO 9013 Phạm vi 3 đến 4 |
Tiêu chí lựa chọn kỹ thuật cho tấm nặng:
• Dưới 25 mm: Laser sợi quang mang lại tốc độ cao và chiều rộng rãnh hẹp cho các chi tiết mỏng-đến-trung bình.
• 25mm đến 80mm: Plasma có độ phân giải cao-(chẳng hạn như hệ thống Hypertherm XPR) mang lại sự cân bằng tối ưu về khả năng xuyên thấu, chất lượng cạnh và chi phí đầu tư thấp hơn.
• Trên 80 mm: Nhiên liệu Oxy-vẫn là lựa chọn tối ưu cho các tấm kết cấu siêu dày và các bộ phận của bình chịu áp lực.
Kịch bản ứng dụng
Chế tạo kết cấu thép:
Cắt các miếng đệm kết nối, tấm đế và nút kết cấu cho các tòa nhà cao tầng và cơ sở hạ tầng cầu.
Đóng tàu & Kỹ thuật hàng hải:
Xử lý các tấm thân tàu, khung sườn và biên dạng nẹp dọc có kích thước lớn.
Máy xây dựng:
Chế tạo các thành phần khung-dày, cần cẩu và gầu máy xúc từ thép kết cấu-có độ bền cao (ví dụ: loại Hardox/Weldox).
Sản xuất bình chịu áp lực:
Chuẩn bị cạnh và cắt đường viền cho vỏ bể và đầu đĩa.
Câu hỏi thường gặp (FAQ)
Câu hỏi: Độ dày tấm tối đa được hỗ trợ bởi nhiên liệu plasma so với oxy{0}}trên máy này là bao nhiêu?
Đáp: Hệ thống plasma độ phân giải cao-có thể xuyên thủng và cắt thép carbon có kích thước lên tới 50mm với khả năng cắt đứt là 80mm. Đối với các tấm có kích thước trên 80 mm đến 200 mm, máy tích hợp nhiều trạm nhiên liệu-đuốc oxy-với hệ thống đánh lửa điện tử tự động.
Hỏi: Làm cách nào để giảm thiểu biến dạng nhiệt trong quá trình cắt tốc độ cao-cao liên tục?
Đáp: Bàn cắt sử dụng thiết kế phân vùng hướng gió xuống theo từng ngăn với bộ giảm chấn khí nén chỉ mở bên dưới khu vực cắt đang hoạt động. Điều này giúp cách nhiệt, hút khói hiệu quả và bảo vệ các thanh đỡ kết cấu khỏi bị cong vênh.
Hỏi: Máy có thể thực hiện cắt góc xiên để chuẩn bị hàn tiếp theo không?
Đ: Vâng. Hệ thống có thể được định cấu hình bằng đầu cắt góc xiên động 5-trục (hỗ trợ các góc xiên V, Y, X và K) hoặc mỏ hàn vát nhiên liệu oxy-nghiêng bằng khí nén, duy trì góc xoay lên tới 45 độ để định hình trực tiếp trước khi chuẩn bị mối hàn.
Hỏi: Phần mềm lồng ghép CAD/CAM nào tương thích với bộ điều khiển CNC?
Đáp: Bộ điều khiển nhập các tệp .DXF và .DWG tiêu chuẩn và tích hợp liền mạch với phần mềm lồng ghép của bên thứ ba-như ProNest, SigmaNEST và FastCAM để tối ưu hóa việc sử dụng vật liệu và tạo đường chạy dao.
Hỏi: Các yêu cầu về điện và tiện ích khi lắp đặt là gì?
Đáp: Nguồn đầu vào tiêu chuẩn là 3-Pha 380V/480V, 50/60Hz. Cấu hình plasma yêu cầu không khí tại xưởng khô, sạch ở mức 0,6 đến 0,8 MPa và các loại khí cắt công nghiệp thích hợp (Oxy, Nitơ, Argon{9}}Hydrogen) với tốc độ dòng xác định được cung cấp trong hướng dẫn cài đặt trước của chúng tôi.
Chú phổ biến: Máy cắt thép tấm và hồ sơ cnc, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất máy cắt thép tấm cnc Trung Quốc
