Máy cắt plasma hoạt động như thế nào?
Máy cắt plasma có thể được với các loại khí làm việc khác nhau để cắt tất cả các kim loại khó cắt bằng oxy. Điều quan trọng cần lưu ý là kim loại màu (thép không gỉ, nhôm, đồng, titan, niken) có kết quả cắt tốt hơn. Ưu điểm của nó là độ dày cắt cho các kim loại nhỏ, tốc độ cắt plasma. Khi cắt các tấm thép carbon thông thường, tốc độ có thể đạt gấp 5-6 lần phương pháp cắt oxy. Bề mặt cắt sáng, biến dạng nhiệt nhỏ và hầu như không có khu vực ảnh hưởng nhiệt. Máy cắt plasma được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, chẳng hạn như ô tô, đầu máy, bình áp lực, máy móc hóa chất, công nghiệp hạt nhân, máy móc nói chung, máy móc xây dựng và kết cấu thép.
Nguyên tắc làm việc và quy trình 1. Khí nén được phân phối bởi buồng khí sau khi vào ngọn đuốc, tạo thành khí plasma và khí phụ trợ. Plasma hồ quang có tác dụng của kim loại nóng chảy, trong khi các bộ phận phụ trợ khí mát của ngọn đuốc và thổi đi kim loại nóng chảy. 2. Cắt nguồn điện bao gồm hai phần: mạch chính và mạch điều khiển. Nguyên tắc điện: Mạch chính bao gồm một contactor, một biến áp điện ba pha với khả năng chống rò rỉ cao, một chỉnh lưu cầu ba pha, một cuộn dây đánh lửa hồ quang tần số cao và các thành phần bảo trì.
Do khả năng chống rò rỉ cao, các đặc điểm bên ngoài của nguồn điện là dốc. Mạch điều khiển hoàn thành quá trình cắt với một công tắc nút trên ngọn đuốc: cung cấp điện mạch trước ống xả chính-tần số cao hồ quang đánh lửa-cắt quá trình-arc off-stop. Nguồn điện mạch chính được điều khiển bởi contactor, dòng khí được điều khiển bởi van điện từ, bộ dao động tần số cao được điều khiển bởi mạch điều khiển để đốt cháy hồ quang và hoạt động tần số cao được dừng lại sau khi hồ quang được thiết lập.
Các thông số quy trình cắt hồ quang plasma khác nhau ảnh hưởng trực tiếp đến sự ổn định, chất lượng và hiệu quả của quá trình cắt. Các tiêu chí cắt giảm chính như sau:<>
1. Điện áp tải rỗng và cung cấp điện cắt plasma cột hồ quang cần phải có điện áp tải không khí cao để dễ dàng cung cấp và làm cho hồ quang plasma cháy đều đặn. Điện áp tải rỗng thường là 120-600V và điện áp cột hồ quang thường bằng một nửa điện áp tải trống. Tăng điện áp của cột hồ quang có thể làm tăng đáng kể sức mạnh của hồ quang plasma, do đó làm tăng tốc độ cắt và cắt độ dày lớn hơn của tấm kim loại. Bằng cách điều chỉnh lưu lượng khí và tăng co rút bên trong của điện cực, thường không thể đạt được điện áp cột hồ quang, nhưng điện áp cột hồ quang không được vượt quá 65% điện áp trống, nếu không hồ quang plasma sẽ trở nên không ổn định.<>
2. Cut-in hiện tại thêm cut-in hiện tại cũng có thể làm tăng sức mạnh của hồ quang plasma, nhưng sẽ bị giới hạn bởi dòng điện cho phép, nếu không nó sẽ làm dày cột hồ quang plasma, tăng chiều rộng khoảng cách, và làm giảm tuổi thọ của điện cực.<>
3. Tăng lưu lượng không khí có thể không chỉ cải thiện điện áp cột hồ quang, mà còn cải thiện hiệu quả vững chắc của cột hồ quang, để năng lượng hồ quang plasma tập trung hơn, lực phun trào mạnh hơn, có thể cải thiện hiệu quả cắt. Tốc độ và chất lượng. Tuy nhiên, nếu lưu lượng khí quá lớn, tháp hồ quang bị rút ngắn, nhiệt bị mất và công suất cắt giảm cho đến khi quá trình cắt không thể được thực hiện đúng cách.<>
4. Điện cực co rút cái gọi là co lại đề cập đến khoảng cách giữa điện cực và mặt đầu vòi phun cắt. Khoảng cách thích hợp cho phép hồ quang nhỏ gọn trong vòi phun cắt và có được một vòng cung plasma với năng lượng cô đặc và nhiệt độ cao để cắt hữu ích. Nếu khoảng thời gian quá lớn hoặc quá nhỏ, điện cực sẽ bị cháy nghiêm trọng, miệng cắt sẽ bị cháy và khả năng cắt sẽ giảm. Co rút thường là 8-11mm.
